高阻隔PP吹塑瓶褪色的原因
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2021-12-31
高阻隔PP吹塑瓶是一种发展迅速的塑料加工方法。通过热塑性树脂挤出或注射成型获得的管状塑料型坯，在太迟(或加热到软化状态)之前，将其放入分模中，关闭模具后立即向型坯中注入压缩空气，使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却脱模后得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造过程原则上与中空产品的制造过程非常相似，但它不使用模具。
从塑料加工技术分类的角度来看，吹塑膜是薄的，成膜过程通常包括挤出。我们经常发现高阻隔PP吹塑瓶在长期储存后或多或少会褪色，那么为什么高阻隔PP吹塑瓶会褪色呢?让我们谈谈高阻隔PP吹塑瓶褪色的原因。
1.高阻隔PP吹塑瓶耐光性
着色剂的耐光性直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光性(耐光性)等级是一项重要指标。由于耐光性等级较差，产品在使用中会很快褪色。耐候产品的耐光等级应不低于6级，是7级和8级，室内产品可选择4级和5级。载体树脂的耐光性对颜色变化也有很大影响。紫外线辐射引起树脂的分子结构发生变化和褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂和其他光稳定剂可以提高着色剂和彩色高阻隔PP吹塑瓶的耐光性。
2.高阻隔PP吹塑瓶耐酸碱性
彩色高阻隔PP吹塑瓶的褪色与着色剂的耐化学性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。例如，钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂有很强的还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性和褪色性。
3.高阻隔PP吹塑瓶抗氧化性
一些有机颜料在氧化后由于大分子降解或其他变化而逐渐褪色。一种是加工过程中的高温氧化，另一种是强氧化剂(如铬黄中的铬酸盐)氧化。当湖泊、偶氮颜料和铬黄混合时，红色会逐渐减少。
4.高阻隔PP吹塑瓶耐热性
颜料的热稳定性是指颜料在加工温度下的热失重、变色和褪色程度。无机颜料由金属氧化物和盐组成，具有良好的热稳定性和耐热性。有机化合物的色素在一定温度下会改变其分子结构并分解少量。特别是对于PP、PP和PET产品，在选择着色剂时，一方面要注意颜料的耐热性，另一方面要考虑颜料的耐热时间。
高阻隔PP吹塑瓶吹塑过程中产生静电的原因是什么?
任何物质都是由原子组成的，原子的基本结构是质子、中子和电子。科学家将质子定义为带正电荷，中子定义为带微电荷，电子定义为带负电荷。在正常情况下，一个原子具有相同数量的质子和电子，并且正负电平衡，因此它表现出小电荷现象。
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