透明塑料高阻隔PP吹塑瓶知识
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2021-12-22
模具规划中应注意的问题为了避免不良的退货活动,或不均匀的冷却、不良的塑料成型、外观缺陷和变形,模具规划中应注意以下几点:
透明塑料高阻隔PP吹塑瓶知识
高阻隔PP吹塑瓶制品的熔融温度对成型功能和产品功能有重要影响,提高温度可以降低熔体强度,改善流动性,降低螺杆功耗,减少熔体弹性对产品功能的不利影响。
a)壁厚应尽可能均匀,脱模坡度应较大。
b)高阻隔PP吹塑瓶有些过渡应该是渐进的。平滑过渡以避免尖角。出现锐边,尤其是PC产品不得有间隙。
c)大门。流道尽可能宽、短,根据缩短冷凝过程设置闸门方位,必要时增设冷料井。
d)模具表面应明亮且粗糙度低。
e)高阻隔PP吹塑瓶排气口。为了及时排出熔体中的空气和气体,需要满足储罐的要求。
f)除pet外,壁厚不应太薄,通常不小于LMM。
高阻隔PP吹塑瓶工艺中需要注意的问题,为了减少内应力和外观质量缺陷,在注射成型工艺中应注意以下问题。
a)应选择带有独立温控喷嘴的专用螺杆和注塑机。
b)在不区分塑料树脂的前提下,应采用较高的注射湿度。
c)高阻隔PP吹塑瓶注射压力:通常高以克服熔体粘度高的缺点,但压力过高会造成内应力形成脱模和变形。
d)注射速度:在充模满意的情况下,通常宜采用较低的注射速度。选择慢速-快速-慢速多级喷射。
e)保压时间和成型周期:当模具填充令人满意且无凹陷和气泡时;它应尽可能短,以尽量减少熔融材料在桶内的停留时间。
f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽可能低,以避免降解的可能性。
g)高阻隔PP吹塑瓶模具温度:产品的冷却对质量有很大的影响,所以模具温度要能够准确的控制过程。如果可能,模具温度应更高。
高阻隔PP吹塑瓶制品的熔融温度对成型功能和产品功能有重要影响,提高温度可以降低熔体强度,改善流动性,降低螺杆功耗,减少熔体弹性对产品功能的不利影响。但是,当温度过高时,很难坚持产品的形状。为了延长产品的冷却时间,它还可能构成热降解。高阻隔PP吹塑瓶型坯需要在尽可能低的温度下成型,以确保型坯具有较高的熔体强度。较好的加工温度一般由试验确定,主要取决于聚合物的功能以及产品的品种、形状和标准。
储存室的温度控制也是一个问题,因为一些聚合物在加工过程中会降解,特别是当加工温度较高或熔体在间歇高阻隔PP吹塑瓶期间会在储存室中停留一段时间时。此外,高阻隔PP吹塑瓶级聚合物含有多种添加剂,这些添加剂将在熔融过程中形成副产品。这些降解产物或副产物将积聚在模具流道中,使型坯表面出现条纹,并影响产品的外观和功能。因此,保持头部清洁是高阻隔PP吹塑瓶高功能产品的重要条件。
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