高阻隔PP吹塑瓶的自动打边注意事项
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2021-11-17
高阻隔PP吹塑瓶挤出吹风机时，瓶底的“飞边”清洁有多种类型的自动切割机制，但无论使用哪种机制，对自动切割机制的要求如下：
高阻隔PP吹塑瓶底部模块要用硬质材料(45#钢等)制造，地板模块的形状和强度的关系也要慎重考虑。在底部模块中，部分金属被剪切以容纳“飞边”修剪杆，因此修剪边接缝部分的强度要很高。
高阻隔PP吹塑瓶为了充分冷却“飞边”，切割深度要浅(坯壁厚度的50%为宜)。此外，由于施加在底部溢出上的夹紧力相当大，因此用于切割“飞边”的边缘部分要设置为20 ~ 30的相互啮合的锥角，啮合面和修剪杆表面的表面粗糙度要在Ra3.2pm以上。
切削刃宽度为0.3 ~ 0.5毫米，如果担心产品接缝部位的壁厚不足，可以通过减少切削深度来弥补。切割杠杆要有冷却电路。瓶底溢出，冷却不足时，飞边切面会出现拉丝现象，甚至只能拉长飞边，不能折断。修剪边缝和修剪拉杆在中空工作面一侧不得有高度差异和间隙。否则，飞边修剪可能会变得不纯。切割拉杆的有效行程应足够，吹高密度聚乙烯产品时应超过10 ~ 15毫米。
高阻隔PP吹塑瓶的常见问题和解决方法
1.高阻隔PP吹塑瓶上呼下搏：推迟预风时间，或减少预风压力，减少气流。
2.低厚度和薄厚度：与上面相反。
3.瓶颈下面有皱纹。礼风太晚，礼风压力太低，或这里毛坯冷却不好。
4.高阻隔PP吹塑瓶地板发白：毛坯太冷了。过度拉伸。艺风太早或艺压太高。
5.瓶底有放大镜现象：瓶底太多。礼风太晚，礼压太低。
6.瓶子底部有皱纹。底部温度太高(浇口处冷却不好)。预吹太晚了，预吹压力太低，流量太小。
7.全瓶浊度(不透明):冷却不足。
8.局部百花：过度拉伸，温度过低，提前吹或碰到拉伸。
9.瓶底偏心：可能与毛坯温度、拉伸、预吹风、高压吹风机等有关。请降低钢坯温度。检查拉伸速度提高杠杆头与底部模具之间的间隙。预吹烟，减少预吹压力;推迟高压吹来。检查毛坯是否偏心。
高阻隔PP吹塑瓶要同时满足应力测试和内压测试的要求。应力测试是PET瓶灌装饮料时瓶底与润滑剂(碱性)接触时，防止分子链分解的裂纹、泄漏等内在质量控制。内压测试是防止瓶内充入一定压力气体后发生破裂的质量控制。
为了满足这两个需求，中间点厚度要控制在一定范围内。一般来说，中间点薄，应力测试好，内压低。中间点厚，耐压测试好，应力测试差。当然，应力测试结果也与中间点周围过渡区材料积累有关，需要根据实际经验进行调整。
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