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高阻隔PP吹塑瓶的自动打边注意事项

发布时间:
2021/11/17

  高阻隔PP吹塑瓶挤出吹风机时,瓶底的“飞边”清洁有多种类型的自动切割机制,但无论使用哪种机制,对自动切割机制的要求如下:

高阻隔PP吹塑瓶

  高阻隔PP吹塑瓶底部模块要用硬质材料(45#钢等)制造,地板模块的形状和强度的关系也要慎重考虑。在底部模块中,部分金属被剪切以容纳“飞边”修剪杆,因此修剪边接缝部分的强度要很高。

  高阻隔PP吹塑瓶为了充分冷却“飞边”,切割深度要浅(坯壁厚度的50%为宜)。此外,由于施加在底部溢出上的夹紧力相当大,因此用于切割“飞边”的边缘部分要设置为20 ~ 30的相互啮合的锥角,啮合面和修剪杆表面的表面粗糙度要在Ra3.2pm以上。

  切削刃宽度为0.3 ~ 0.5毫米,如果担心产品接缝部位的壁厚不足,可以通过减少切削深度来弥补。切割杠杆要有冷却电路。瓶底溢出,冷却不足时,飞边切面会出现拉丝现象,甚至只能拉长飞边,不能折断。修剪边缝和修剪拉杆在中空工作面一侧不得有高度差异和间隙。否则,飞边修剪可能会变得不纯。切割拉杆的有效行程应足够,吹高密度聚乙烯产品时应超过10 ~ 15毫米。

  高阻隔PP吹塑瓶的常见问题和解决方法

  1.高阻隔PP吹塑瓶上呼下搏:推迟预风时间,或减少预风压力,减少气流。

  2.低厚度和薄厚度:与上面相反。

  3.瓶颈下面有皱纹。礼风太晚,礼风压力太低,或这里毛坯冷却不好。

  4.高阻隔PP吹塑瓶地板发白:毛坯太冷了。过度拉伸。艺风太早或艺压太高。

  5.瓶底有放大镜现象:瓶底太多。礼风太晚,礼压太低。

  6.瓶子底部有皱纹。底部温度太高(浇口处冷却不好)。预吹太晚了,预吹压力太低,流量太小。

  7.全瓶浊度(不透明):冷却不足。

  8.局部百花:过度拉伸,温度过低,提前吹或碰到拉伸。

  9.瓶底偏心:可能与毛坯温度、拉伸、预吹风、高压吹风机等有关。请降低钢坯温度。检查拉伸速度提高杠杆头与底部模具之间的间隙。预吹烟,减少预吹压力;推迟高压吹来。检查毛坯是否偏心。

  高阻隔PP吹塑瓶要同时满足应力测试和内压测试的要求。应力测试是PET瓶灌装饮料时瓶底与润滑剂(碱性)接触时,防止分子链分解的裂纹、泄漏等内在质量控制。内压测试是防止瓶内充入一定压力气体后发生破裂的质量控制。

  为了满足这两个需求,中间点厚度要控制在一定范围内。一般来说,中间点薄,应力测试好,内压低。中间点厚,耐压测试好,应力测试差。当然,应力测试结果也与中间点周围过渡区材料积累有关,需要根据实际经验进行调整。