高阻隔PP吹塑瓶工艺,你了解多少

2021-11-04

  聚酯对苯二甲酸酯(PET)吹风机瓶的生产可以根据毛坯的预成型分为注射拉伸吹塑和挤出拉伸吹塑(挤压)。在这两种成型方法中,主拉吹工艺易于控制,生产效率高,废品少,比较普遍。

高阻隔PP吹塑瓶

  高阻隔PP吹塑瓶可分为两类。一种是压力瓶,比如装满碳酸饮料的瓶子。另一种是无压瓶,如注满水、茶、油等的瓶子。茶饮料瓶是混合了聚萘二甲酸酯(PEN)的改性PET瓶,或混合了PET和热塑性聚芳酯的复合瓶,分类为十瓶,耐热80以上。水瓶属于冷病,对耐热性没有要求。在成型过程中,热病类似于冷病。

  主要讨论了冷瓶中的压力高阻隔PP吹塑瓶成型工艺。

  1.设备:随着技术的不断发展和生产的规模化,PET吹风机自动化程度越来越高,生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高,从前每小时生产成千上万个瓶子,现在每小时生产成千上万个瓶子。操作也从过去的手动按键式发展到现在的全电脑控制,大大减少了工艺操作的难度,提高了工艺的稳定性。

  目前,主吹设备的生产企业主要有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司等。生产厂家不同,但其设备原理相似,一般包括毛坯系统、加热系统、吹风机系统、控制系统、辅机五大部分。

  2高阻隔PP吹塑瓶的吹塑工艺。影响高阻隔PP吹塑瓶工艺的重要因素包括毛坯、加热、预吹、模具和环境等。

  2.1、毛坯:准备高阻隔PP吹塑瓶时,首先对PET切片进行成型,使其成为毛坯。这意味着二次回收材料的比例不能太高(5%以下),回收次数不能超过两次,分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000,特性点也不能超过0.78-0)。注射成型的毛坯要保存48小时以上才能使用。加热后,未用完的毛坯要保存48h以上才能再次加热。毛坯的保管时间不能超过6个月。毛坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣,要选择容易膨胀、容易定型的材料,开发合理的毛坯成型工艺。

  2.2、加热:毛坯的加热是由加热烤箱进行的,其温度是手动设置的,并自动调节。在烤箱中,远红外灯管释放远红外线,加热坯辐射热,由烤箱底部风扇进行热循环,使烤箱内温度均匀。毛坯在烤箱中向前移动时自转,均匀加热坯壁。电灯的布置在烤箱里从上到下一般是“区域”字形,两边多,中间少。烤箱的热量由灯的热量数、总温度设置、烤箱功率和各段的加热比例控制。电灯的热度要与预风病结合调整。为了使烤箱更好地工作,高度、冷却板等的调整很重要。调整不当,容易出现膨 大的瓶子(瓶口变大)、硬脖子(颈部材料打不开)等缺陷。

  2.3、预吹:预吹是阶段吹瓶方法中非常重要的一步,吹瓶成型过程中拉伸条脱落,意味着开始预吹,开始预吹,形成预吹形状。在这个过程中,预吹位置、预吹压力和吹风流量是三个重要的过程因素。礼风瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难度和瓶性能的优劣。